Autoriaus Dienoraštis Apie Finansų Ir Verslo

Lean gamybos pradžia ir principai


Įvadas

Pasiekimas liesos gamybos link yra kilęs iš „Toyota“ gamybos sistemos, kuri dažnai vadinama „Just In Time“ (JIT) gamyba. „Toyota“ kompanija tapo sėkminga po Antrojo pasaulinio karo, kai Japonijos fabriko savininkai priėmė keletą Amerikos gamybos ir kokybės metodų. „Henry Ford“ gamybos metodai ir „Edwards Deming“ statistinės kokybės kontrolės idėjos tapo „Toyota“ gamybos proceso pagrindu.

Skirtingai nei Amerikos automobilių pramonė, „Toyota“ skatino darbuotojus dalyvauti gamybos procese. Bendrovė pristatė kokybišką ratą, kuris buvo darbuotojų grupė, susitikusi aptarti darbo vietos tobulinimą. Kokybės rato nariai pateikia vadovybei pristatymus apie gamybos kokybę.

„Toyota“ sukūrė procedūrų rinkinį, kuris sumažino laiką, reikalingą diegimui ir perėjimui. Skirtingai nuo „Ford“ produkcijos, „Toyota“ sukūrė gamybą mažesnėse partijose, todėl reikėjo procesų, kurie sumažino sąrankos ir keitimo laiką. Gauta procedūra buvo „Vienos minutės“ keitimasis mirtimi (SMED). MVĮ metodas yra septyni pereinamojo laikotarpio metodai, įskaitant išorės ir vidaus veiklos racionalizavimą.

„Toyota“ pokyčius priėmė kiti Japonijos gamintojai, tačiau nė vienas jų nebuvo sėkmingas. Devintajame dešimtmetyje Amerikos įmonės pradėjo taikyti kai kuriuos „Toyota“ sukurtus procesus ir suteikė tokius pavadinimus, pvz., „Continuous Flow Manufacturing“ (CFM), „World Class Manufacturing“ ir „Stockless Production“.

Lean gamybos principai

Pagrindinis įmonės, kuri priima liesus gamybos procesus, tikslas - sumažinti atliekų kiekį. Vidutinė kompanija švaistys nemažai išteklių. Tais atvejais, kai gamybos procesas yra pasenęs, atliekų kiekis gali būti beveik 90%. Priimant liesos gamybos procesus, atliekas galima sumažinti iki maždaug 25–35%. Lean gamybos procesai gali pagerinti:

  • Medžiagų tvarkymas
  • Inventorius
  • Kokybė
  • Klientų pasitenkinimas

Medžiagų tvarkymas

Medžiagų tvarkymo nauda, ​​kai diegiamos liesos gamybos procedūros, apima mažiau medžiagų judėjimo, trumpesnius važiavimo atstumus sandėliuose ir paprastesnius krovinių rinkimo sandėlius. Tai taip pat padeda sutaupyti atsargų ir gerinti kokybę.

Inventorius

Naudojant mažesnes partijas, gaunamos ir išeinančios eilės yra mažesnės. Tai sumažina inventoriaus, kuris turi būti eilėje, ir bendro inventoriaus lygio.

Kokybė

Mažesnės partijos reiškia, kad bet kokie kylantys kokybės klausimai gali būti sprendžiami gamybos metu. Gamybos procesuose, kuriuose yra didesni partijų dydžiai, kokybės problemos gali būti nenustatytos iki vėlyvo proceso ir gali būti brangios tiek laiko, tiek išteklių atžvilgiu.

Klientų pasitenkinimas

Medžiagų tvarkymo, inventoriaus ir kokybės gerinimas veda prie sėkmingesnės gamybos operacijos. Jei prekės bus pagamintos laiku ir pristatomos klientui iki pristatymo datos, klientų pasitenkinimas padidės. Tas pats pasakytina ir tada, kai klientui siunčiami daiktai yra aukštesnės kokybės standarto. Tai sumažins remonto, grąžinimo ir klientų skundų dažnumą.

Galų gale, jūsų liesos gamybos procesai turi padėti jūsų įmonei pristatyti savo klientus, ko nori tie klientai, kai tie klientai to nori, ir tai padaryti, sumažindami išlaidas. Tai ne tik optimizuotos tiekimo grandinės apibrėžimas, bet ir principas, susijęs su liesa gamyba.

Nesvarbu, ar tiriate liesą gamybą kaip pagalbinį įrankį, kad sumažintumėte savo veiklos procesų atliekas - arba dėl tos pačios priežasties ieškote „Six Sigma“, jums reikia programos, kuri yra ne tik vienkartinis projektas, bet ir pokytis gyvenimo būdą jūsų įmonėje. Jei tikitės, kad liesa gamyba taps panacėja, kuri padės išspręsti visas jūsų įmonės problemas - tada jums reikės suprasti, kad liesa gamyba yra ne tik apie vieno iš jūsų parduotuvės aukštų nustatymą. Į procesą orientuotas pokytis reiškia, kad jūsų verslas veikia evoliuciškai.

Supratimas, kad tai yra pirmasis žingsnis į sėkmingą perėjimą prie liesos.

Šį straipsnį apie „Lean Manufacturing“ kilmę ir principus atnaujino logistikos ir tiekimo grandinės ekspertas Gary Marion.


Video Iš Autoriaus:

Susiję Straipsniai:

✔ - Pasiūlymo vertinimas ir pardavėjo pasirinkimas

✔ - Apskaitos informacinių sistemų tipai

✔ - Įmokos maržos santykio apibrėžimas ir skaičiavimas


Naudinga? Pasidalinti Su Draugais!